弊社にある試験ラボでは、量産前の新製品設計や部品について、改善の必要性の有無に関するデータを提供します。製品は当社の評価ガイドラインに基づいて評価されます。

エンジニアを派遣し、生産ラインの品質向上と不良発生の未然防止のため工程確認の実施を致します。

INSは製品の生産完了後、国際検査規格MIL-STD-105E、ANSI/ASQC Z1.4に基づき抜き取り検査を実施し、判定基準に従って合否判定を行います。ご要望に応じて全数検査も行います。

新規サプライヤー/生産委託先選定のための工場監査、購入前確認のための工場 監査, 全行程の書類監査と実地監査をチェックリストに基づき実施します。
その他、開発設計部門の監査も可能です。問題発生時の分析ができる設備と体制が保持されているか詳細な調査レポートを提供いたします。

コンテナ積み込みの時に検査員が立ち合って、コンテナ損傷、汚れ状況を確認し製品が安全に積み込まれていることを確認して、結果は写真を添付したレポートを提出します。

これまでに蓄積したデータベースを活用し、電化製品の中国OEMメーカーや電子・電機部品の中国部品ベンダーのソーシングサービスを提供しています。
また、各種安全認証やBluetoothなどの規格ロゴ認証取得に向けた、中国の認可ラボへの申請代行も承っております。